4月12日，中国纤维素行业协会副理事长兼秘书长刘海燕、常务副秘书长高建平和纤维素醚第二分会副会长姚培源等一行5人，专程前往中国粉碎技术领*者浙江力普粉碎设备有限公司进行实地考察。力普公司总经理王春峰向领导介绍了力普生产线、生产经营情况，以及近几年在行业技术提升方面获得的荣誉，协会领导对力普当前取得的业绩和对行业的贡献，给予了很高评价，希望继续努力，提升我国纤维素生产设备的整体技术水平。

浙江力普是国内知名的专业生产各类超细粉碎、精细分级成套粉体设备的国家高新技术企业，浙江省优秀创新型企业，专门为上市公司、世界500强等高端客户精心设计、量身定制。特别是精制棉制备纤维素醚的粉碎加工技术独到，处于国内领*优势，在行业中有着良好的影响力。

作为中国纤维素行业协会会员单位，浙江力普专注、持续于该领域进行了一系列地创新开发。为满足人们对纤维素醚成品微粉的粒度和生产率提出的更高要求，浙江力普积极吸收国外先进粉碎技术，消化再创新，在精制棉制备纤维素的粉碎加工技术领域取得重大突破，结出累累硕果。研发的“短纤维粉碎机”、“高效纤维素剪切粉碎机”和“精制棉粉碎成套生产线”相继获得国家专利；“医药辅料纤维素醚专用高效剪切粉碎机的研究和产业化项目”、“GWM-730纤维素高效剪切磨开发”纷纷列入省市科技项目，评为浙江省新产品。

高效纤维素剪切粉碎机不仅破解了目前纤维素粉碎设备产量低、产品粒度不达标、粒度分布不均等缺陷，而且能大幅提高产量、降低能耗、提升产品细度，且具有干燥除湿的功能，为我国纤维素行业提供了一种技术领*的超细纤维粉碎设备。该机产量达100～500 kg/h,细度为80～120目，单位能耗达到甚*低于国外同类产品。

短纤维粉碎机实现了针对短纤维物料粉碎具有剪切作用效率高，单位能耗小，具有优异的节能减排效果；同时由于气流的高频振动打散物料具备一定的干燥效果，可有效降低物料含水量，降低湿度。

尤其是自主研发的精棉粉碎生产线，集打散、检测、粉碎、集料、除尘于一体，可对精制棉规模化生产纤维素，特别适用于绒状、絮状棉纤维及纤维素醚类产品（如精制棉、棉麻、光纤、芳纶、涤纶等）的超细粉碎；通过在输送机上设置金属检测器，可有效探测精棉中的金属，杜绝了金属杂质对粉碎机刀片的损坏；在开棉、粉碎及输送过程中采用全密封负压和脉冲式除尘，提高了生产环境条件。该生产线产量达200～400kg/h，粉碎刀片采用高强度、抗冲击、耐磨性好的进口特种耐磨材料，并可重磨使用，使用维护成本低、稳定性好。经山东、浙江、江苏、上海、河南等地企业使用证实，比同类产品产量可提高40%，耗能降低20%左右。

目前，该生产线与纤维素成品粉碎机、湿粉碎机三项产品已经在纤维素行业中广泛应用，客户涵盖国内规模前十位的纤维素醚生产企业并获得高度认可。此三项设备的应用为国内整个纤维素行业的发展发挥了重要作用。